判斷德國SEW減速機的增長需分析哪些因素?
全球硬齒麵減速機行業(ye) 報告給出了全球硬齒麵減速機市場的綜合考慮。細節,如大小,關(guan) 鍵球員,分割分析,^具影響力的趨勢和市場的商業(ye) 環境。此外,特點的表格和數字,使硬齒麵減速器市場一個(ge) 清晰的視角。報告的特點是一個(ge) ^新的數據,重點公司的產(chan) 品細節、收入數據,與(yu) 銷售。此外,細節也給全球硬齒麵減速機市場收入預測。在硬齒麵減速機市場的關(guan) 鍵企業(ye) 商業(ye) 模式的策略也包括在內(nei) 。
德國SEW減速機是國民經濟諸多領域的機械傳(chuan) 動裝置,行業(ye) 涉及的產(chan) 品類別包括了各類齒輪減速機、行星齒輪減速機及蝸杆減速機,也包括了各種專(zhuan) 用傳(chuan) 動裝置,如增速裝置、調速裝置、以及包括柔性傳(chuan) 動裝置在內(nei) 的各類複合傳(chuan) 動裝置等。產(chan) 品服務領域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業(ye) 。
德國SEW減速機潛力巨大的市場催生了激烈的行業(ye) 競爭(zheng) ,在殘酷的市場爭(zheng) 奪中,減速機行業(ye) 企業(ye) 必須加快淘汰落後產(chan) 能,大力發展高效節能產(chan) 品,加大產(chan) 品更新力度,調整產(chan) 品結構,關(guan) 注國家產(chan) 業(ye) 政策,以應對複雜多變的經濟環境,保持良好發展勢頭。 [3]
使用方法
語音
技巧
1、在運轉200~300小時後,應進行次換油,在以後的使用中應定期檢查油的質量,對於(yu) 混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對於(yu) 長期連續工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與(yu) 原來牌號相同的油,不得與(yu) 不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;
2、換油時要等待德國SEW減速機冷卻下來無燃燒危險為(wei) 止,但仍應保持溫熱,因為(wei) *冷卻後,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳(chuan) 動裝置電源,防止無意間通電;
3、工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chan) 生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油後,方可繼續運轉;
4、用戶應有合理的使用維護規章製度,對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄,上述規定應嚴(yan) 格執行。 [4]
維護
德國SEW減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。鈣基潤滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化變質,能適用於(yu) 潮濕環境或與(yu) 水接觸的各種機械部件的潤滑。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價(jia) 高溫機能,軸承實際工作溫度應低於(yu) 滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低於(yu) 滴點20-30℃。
針對磨損問題,傳(chuan) 統解決(jue) 辦法是補焊或刷鍍後機加工修複,但兩(liang) 者均存在一定弊端:補焊高溫產(chan) 生的熱應力無法*消除,易造成材質損傷(shang) ,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限製,容易剝落,且以上兩(liang) 種方法都是用金屬修複金屬,無法改變“硬對硬"的配合關(guan) 係,在各力綜合作用下,仍會(hui) 造成再次磨損。對一些大的軸承企業(ye) 更是無法現場解決(jue) ,多要依賴外協修複。當代西方國家針對以上問題多使用高分子複合材料的修複方法,其具有*的粘著力,優(you) 異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修複,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修複厚度也不受限製,同時產(chan) 品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的衝(chong) 擊震動,避免再次磨損的可能,並大大延長設備部件的使用壽命,為(wei) 企業(ye) 節省的停機時間,創造巨大的經濟價(jia) 值。
而針對滲漏問題,傳(chuan) 統方法需要拆卸並打開減速機後,更換密封墊片或塗抹密封膠,不僅(jin) 費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會(hui) 再次出現泄漏。高分子材料可現場治理滲漏,材料具備的*的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機振動造成的影響,很好地為(wei) 企業(ye) 解決(jue) 了減速機滲漏問題。 [4]
德國SEW減速機漏油的原因分析
1、減速機內(nei) 外產(chan) 生壓力差:減速機運轉過程中,運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機內(nei) 壓力逐漸增加,機內(nei) 溫度越高,與(yu) 外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從(cong) 縫隙處漏出。
2、德國SEW減速機結構設計不合理
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓後易產(chan) 生變形,使結合麵不平,從(cong) 接觸縫隙漏油;
2)減速機製造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內(nei) 應力,必然發生變形,產(chan) 生間隙,導致泄漏;
3)箱體(ti) 上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合麵等處,在壓差作用下,從(cong) 間隙處向外漏;
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