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BURKERT電磁閥閥門運轉過程中如何運行維護

更新時間:2022-01-12   點擊次數:779次

BURKERT電磁閥閥門運轉過程中如何運行維護

①保持閥門外部和活動部位的清潔,保護閥門油漆的完整。閥門的表麵、閥杆和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥杆螺母與(yu) 支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件容易沉積許多灰塵、油汙以及介質殘渣等髒物,對閥門產(chan) 生磨損和腐蝕。因此,應經常保持清潔BURKERT電磁閥閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃,甚至可用銅絲(si) 刷刷洗,直至加工麵、配合麵顯出金屬光澤,油漆麵顯出油漆本色為(wei) 止。蒸汽疏水閥應有專(zhuan) 人負責,每班至少檢查一次;定期打開衝(chong) 洗閥和蒸汽疏水閥底絲(si) 堵衝(chong) 洗,或定期拆卸下來衝(chong) 洗,以免髒物堵塞閥門。

②保持閥門的潤滑、閥門梯形螺紋、閥杆螺母與(yu) 支架滑動部位,軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的齧合部位以及其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。對於(yu) 沒有油杯或油嘴、在運行中容易損壞或丟(diu) 失的部位,應修複配齊潤滑係統,要回證油路的疏通。

BURKERT電磁閥潤滑部位應按具體(ti) 情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適於(yu) 間隔一周至一個(ge) 月加油一次;不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機油不適於(yu) 高溫閥門;黃油也不太適合,它們(men) 會(hui) 因高溫熔化而流失。高溫閥門適於(yu) 加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。露在外麵的潤滑部位,如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂,極易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好,石墨粉不容易直接塗上,可用少許機油或水調合成膏狀即可使用。

BURKERT電磁閥注油密封的旋塞閥應按規定時間注油,否則容易磨損和泄漏。

③保持兩(liang) 件的齊全、完好。法蘭(lan) 和支架的螺栓應齊全、滿扣,不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母如鬆動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟(diu) 失手輪。手輪丟(diu) 失後,不允許用活板代替手輪,應及時配齊。填料壓差不允許歪斜或無預緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等汙物汙染的環境,閥杆要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整,準確。閥門的鉛封,蓋帽,氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

此外,閥門上不允許敲打、支承重物或站人,以免弄髒閥門、損壞閥門。特別是非金屬網門和鑄鐵閥門,則更要忌禁。

軟密封旋塞閥常用於(yu) 腐蝕性、劇毒及高危害介質等苛刻環境,嚴(yan) 格禁泄漏的場合,以及閥門材料不會(hui) 對介質形成汙染的場合。閥體(ti) 可根據工作介質選用碳鋼、合金鋼及不鏽鋼材料。可根據使用溫度和工作介質采用 F4、F46、PVDF、PP、PO、PE 等自潤滑材料襯套,潤滑好,在整個(ge) 工作過程中密封副摩擦係數小,塞體(ti) 運轉靈活,使用壽命長。     閥體(ti) 進出口端窗口設計及雙道溝槽密封環結構,旋塞在旋轉過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達全開或全關(guan) 位置時,產(chan) 生足夠的密封比壓,密封副達到零泄漏。     雙道溝槽密封環既可以使襯套穩固在閥體(ti) 內(nei) 不產(chan) 生位移,又可吸收由於(yu) 溫差變化引起襯套產(chan) 生的微量變形,同時襯套與(yu) 旋塞之間產(chan) 生有力的摩擦,具有自動清潔作用,提高了密封麵的使用壽命。     柱塞頂部*的反唇式密封設計,采用一個(ge) 軟密封材料膜片和金屬膜片與(yu) 調整墊片組合既可以調整密封麵間的密封比壓,使塞子轉動靈活,又可以進,出口端和中法蘭(lan) 連接端的密封。     適合用於(yu) 高衝(chong) 刷性的氣固、液固相介質。如 PVC、尿素、本酐、燒堿裝置中,或對外泄漏要求高介質,如 HF、光氣等。     介質可雙向流動,安裝方向不受限製,實現維修,使用更方便。     *的設計可防止靜電,安全防火,使用安全。 油潤滑硬密封旋塞閥     油潤滑硬密封旋塞閥可分為(wei) 常規油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特製的潤滑脂從(cong) 塞體(ti) 頂部注入閥體(ti) 錐孔與(yu) 塞體(ti) 之間,形成油膜以減小閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達 64MPa,高工作溫度可達 325 度,大口徑可達 600mm。1、常規油潤滑旋塞閥     常規硬密封旋塞閥,旋塞錐體(ti) 的安裝方式為(wei) 正裝。為(wei) 了減少閥體(ti) 和旋塞密封麵的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結構。從(cong) 高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環,即閥體(ti) 和旋塞錐體(ti) 密封麵之間有一層油膜,既能封閉又能潤滑,啟閉容易。     為(wei) 了進一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時,增大了旋塞閥的流體(ti) 阻力。     旋塞錐體(ti) 密封部位堆焊 STL 合金材料或者采用表麵硬化技術,增強密封麵的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長。     旋塞錐體(ti) 的表麵精磨至鏡麵,和閥體(ti) 的密封麵研磨,具有更低的啟閉力矩。2、壓力平衡式旋塞閥     為(wei) 了減少常規硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規油潤滑旋塞閥的特點外,還有下列特點:    SMC電磁閥的旋塞錐體(ti) 的安裝方式為(wei) 倒裝。旋塞錐體(ti) 的上部有一SMC電磁閥華。在閥門關(guan) 閉時,由於(yu) 旋塞錐體(ti) 上下截麵積差,注入的高壓密封油使塞體(ti) 受到向上的提升力,使塞體(ti) 和閥門的密封麵能更好的密封。     在閥門開啟瞬間,閥體(ti) 下腔的壓力與(yu) 管道的介質壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體(ti) 受到向下的推力,而使旋塞錐體(ti) 與(yu) 閥體(ti) 密封麵間出現微小間隙,旋轉塞體(ti) 時的力矩將減少。也可保護密封副。




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