NORGREN電磁閥通徑大小跟使用介質流速的關(guan) 係
1.NORGREN電磁閥的流量與(yu) 流速主要取決(jue) 於(yu) 閥門的通徑,也與(yu) 閥門的結構型式對介質的阻力有關(guan) ,同時與(yu) 閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內(nei) 在聯係。
2.NORGREN電磁閥的流道麵積與(yu) 流速、流量有著直接關(guan) 係,而流速與(yu) 流量是相互依存的兩(liang) 個(ge) 量。當流量一定時,流速大,流道麵積便可小些;流速小,流道麵積就可以大些。反之,流道麵積大,其流速小;流道麵積小,其流速大。
3.介質的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質會(hui) 產(chan) 生靜電效應,造成危險;流速太小,效率低,不經濟。對粘度大和易爆的介質,應取較小的流速。油及粘度大的液體(ti) 隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
4.一般情況下,流量是已知的,流速可由經驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
5.NORGREN電磁閥通徑相同,其結構型式不同,流體(ti) 的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力係數越大,流體(ti) 通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力係數越小,流體(ti) 通過閥門的流速、流量下降越少。
NORGREN電磁閥的阻力係數小,僅(jin) 在0.1~1.5的範圍內(nei) 、;口徑大的閘閥,阻力係數為(wei) 0.2~0.5;縮口閘閥阻力係數大一些。
NORGREN電磁閥的阻力係數比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力係數小,在1.5~2之間; 鍛鋼截止閥阻力係數大,甚至高達8。
在焊接前投產(chan) 前以及投產(chan) 後的 閥門養(yang) 護工作,為(wei) 閥門服務於(yu) 運營中起著至關(guan) 重要的作用,正確和有序的維護保養(yang) 會(hui) 保護閥門 ,使閥門正常發揮功能並且延長 閥門使用壽命。 閥門養(yang) 護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方麵。
一、閥門注脂時常常忽視注脂量的問題
注脂槍加油後,操作人員選擇 閥門 和注脂聯結方式後,進行注脂作業(ye) 。存在著二種情況:一方麵注脂量少注脂不足,密封麵因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方麵注脂過量,造成浪費。在於(yu) 沒有根據調節閥門類型類別,對不同的 閥門 密封容量進行的計算。可以以 閥門 尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
二、閥門注脂時常忽略壓力問題
在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nei) 脂類硬化或密封圈與(yu) 閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方麵檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方麵是脂類硬化,要使用清洗液,反複軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高於(yu) 軟密封。
三、閥門注脂時注意閥門在開關(guan) 位的問題
球閥維護保養(yang) 時一般都處於(yu) 開位狀態,特殊情況下選擇關(guan) 閉保養(yang) 。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yang) 護時則必須處於(yu) 關(guan) 閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
四、閥門注脂時常忽略注脂效果問題
注脂操作中壓力、注脂量、開關(guan) 位都正常。但為(wei) 確保閥門注脂效果,有時需開啟或關(guan) 閉閥門 ,對潤滑效果進行檢查,確認 閥門 閥球或閘板表麵潤滑均勻。
五、注脂時要注意閥體(ti) 排汙和絲(si) 堵泄壓問題
閥門打壓試驗後,密封腔閥腔內(nei) 氣體(ti) 和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排汙泄壓,以利於(yu) 注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內(nei) 的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也了 閥門 使用安全。注脂結束後,一定要擰緊排汙和泄壓絲(si) 堵,以防意外發生。
六、NORGREN電磁閥注脂時要注意出脂均勻的問題
正常注脂時,距離注脂口近的出脂孔先出脂,然後到低點,後是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞.昆煉閥門,及時進行清通處理。
七、注脂時也要觀察閥門通徑與(yu) 密封圈座平齊問題
例如球閥,如果存在開位過盈,可向裏調整開位限位器,確認通徑平直後鎖定。調整限位不可隻追求開或關(guan) 一方位置,要整體(ti) 考慮。如果開位平齊,關(guan) 不到位,會(hui) 造成 閥門 關(guan) 不嚴(yan) 。同理,調整關(guan) 到位,也要考慮開位相應的調整。確保 閥門 的直角行程。
八、注脂後一定封好注脂口
避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要塗抹防鏽脂,避免生鏽。以便下一次操作時應用。
九、注脂時也要考慮在今後油品順序輸送中具體(ti) 問題具體(ti) 對待
鑒於(yu) 柴油與(yu) 汽油不同的品質,應考慮汽油的衝(chong) 刷和分解能力。在以後 閥門 操作,遇到汽油段作業(ye) 時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發生。
十、注脂時不要忽略閥杆部位的注脂
閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關(guan) 費力。
十一、有些球閥閥體(ti) 上標有箭頭
如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為(wei) 密封座作用方向,不作為(wei) 介質流向參考, 閥門 自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向
上一篇 : 哪些原因造成SMC氣缸早期故障
下一篇 : BURKERT電磁閥閥芯故障原因處理辦法