SMC電磁閥日常維護與故障研究

　　SMC電磁閥日常維護與(yu) 故障研究

　　在穩定，優(you) 化控製等方麵都有重要作用。隨著裝置長周期、高負荷運行，SMC電磁閥的卡 堵、腐蝕、振動、內(nei) 漏等問題不斷發生，導致SMC電磁閥使用壽命縮短，工作性降低，嚴(yan) 重影響裝置安全平穩運行。因此，在日常維護中需要及時準確查找和解 決(jue) 故障非常重要，列舉(ju) 了一些常見故障現象以及處理方法。

　　一、SMC電磁閥內(nei) 泄漏

　　SMC電磁閥閥內(nei) 漏，閥杆長短不適。

　　閥內(nei) 漏的原因：氣開閥，閥杆太長和氣閥閥杆太短，閥杆向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guan) 不嚴(yan) 而內(nei) 漏。

　　解決(jue) 對策：應縮短(或延長)調節閥閥杆使閥杆長度合適，使其不再內(nei) 漏。

　　SMC電磁閥填料泄露。填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以後與(yu) 閥杆緊密接觸，但這種接觸 並不是非常均勻的，有些部位接觸的鬆，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥杆與(yu) 填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質的 影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質就會(hui) 從(cong) 間隙向外泄露。解決(jue) 對策：(1)為(wei) 使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填 料函底部放置耐衝(chong) 蝕的間隙較小的金屬保護環，以防止填料被介質衝(chong) 刷。(2)填料函與(yu) 填料接觸表麵要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為(wei) 填料，其具 有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固後摩擦力不發生變化等特點。

　　SMC電磁閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由於(yu) 調節閥過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質的通過，流體(ti) 介質的衝(chong) 刷，便會(hui) 產(chan) 生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝(chong) 擊，導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間 隙，發生泄漏。解決(jue) 對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發生磨損變形不嚴(yan) 重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yan) 重，隻能更換閥芯、閥座。

　　二、SMC電磁閥是采用噴嘴擋板技術原理，一般經常發生以下故障：

　　1）零部件受溫度、振動等影響，造成調解閥波動。

　　2）噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。

　　3)彈簧的彈性係數發生改變，造成調解閥控製非線性。

　　4）電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。

　　解決(jue) 對策：將定位器固定牢；電器接口密封好；提高淨化風質量，定期排水排汙。

　　三、SMC電磁閥的動作故障

　　SMC電磁閥沒有動作。

　　產(chan) 生原因：氣源壓力不足；執行機構故障；調節閥無輸出信號；閥內(nei) 有異物；高溫部位閥內(nei) 件卡死。

　　解決(jue) 對策：檢查氣源，恢複壓力；檢查執行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號；解體(ti) 閥門，進行檢查修理。

　　SMC電磁閥行程不足

　　產(chan) 生原因：定位器沒有校準，行程調整不當；執行機構彈簧額定值太小；閥內(nei) 有異物。

　　解決(jue) 對策：重新調整定位器；調整彈簧；拆閥取出異物。

　　SMC電磁閥閥門動作遲緩

　　產(chan) 生原因：盤根太緊或填料變質老化；閥杆不直，不對中，造成摩擦力大；氣源壓力小。

　　解決(jue) 對策：恢複供風壓力；更換修理盤根或閥杆等部件。

　　SMC電磁閥的維護和保養(yang) 是一項性強、涉及技術廣泛的工作。要做好這項工作，不僅(jin) 需要紮實的理論基礎，而且還要具備豐(feng) 富的實際經驗，采取科學的方法，提高維護水平，降低設備故障率，確保裝置安、穩、長、滿、優(you) 運行，從(cong) 而提高效率和經濟效益。