SMC電磁閥選型（控製閥門組成分類介紹）

　　SMC電磁閥選型（控製閥門組成分類介紹）

　　SMC電磁閥是通用的，並且可以與(yu) 氣動執行器，電動執行器或其他執行器匹配。選擇控製閥類型選擇控製閥的閥體(ti) 類型是選擇控製閥中最重要的環節。調節閥體(ti) 有幾種類型，常用的十種類型是直單座，直雙座，角，膜片，小流量，三通，偏心旋轉，蝶形，套筒和球形表麵。在選擇閥門之前，請仔細分析控製過程的介質，過程條件和參數，收集足夠的數據，了解調節閥的係統要求，並根據收集的數據來決(jue) 定使用哪種類型的閥門。在某些選擇中，可以考慮以下方麵的:

　　（1）閥芯的形狀和結構主要根據所選的流量特性和不平衡力來考慮。

　　1）檢查調節閥的開度。通常，計算最大流量時需要開度≯90％，計算最小流量時需要開度≮10％。

　　6）檢查控製閥實際可調節比的計算。通常，實際的可調比例應為(wei) ≮10。

　　7）確定閥座直徑和公稱直徑。液壓執行器沒有像氣動和電動執行器那樣廣泛使用，但是其特點是調節精度高，運動速度快，平滑度高，因此在某些情況下，液壓執行器對於(yu) 獲得更好的調節效果至關(guan) 重要。發動機控製閥的操作模式，如發電廠速度調節，煉油廠催化單元反應器溫度調節調節等當選擇氣動致動器調節閥的所述操作模式是僅(jin) 可用的，並且操作模式是正執行器的負作用以及正負作用。閥門的作用。

　　組合有四種類型：正（空氣關(guan) 閉），正和負（空氣打開），反正（空氣打開）和反向（空氣關(guan) 閉）。由這四個(ge) 組合形成的調節閥的操作模式是空氣。 （2）耐腐蝕介質具有腐蝕性，因此如果能夠滿足調節功能，請選擇結構簡單的SMC電磁閥閥門。

　　（3）當耐磨流體(ti) 介質是含有高濃度磨料顆粒的懸浮液時，每次關(guan) 閉閥芯和閥座連接麵都會(hui) 劇烈摩擦。因此，閥的流路應平整，閥內(nei) 的材料應堅硬。

　　（4）防止閃蒸和氣蝕閃蒸和氣蝕僅(jin) 在液體(ti) 介質中發生。在實際生產(chan) 過程中，溢料和氣穴現象不僅(jin) 會(hui) 影響流量係數的計算，還會(hui) 產(chan) 生振動和噪聲，從(cong) 而縮短了閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時，需要避免閥門的溢料和氣穴現象。SMC電磁閥孔的選擇和確定調節閥孔的選擇和確定主要基於(yu) 閥的流量，即Cv。在設計設備和選擇各種項目時，有必要進行控製閥的Cv計算，並提供控製閥的設計手冊(ce) 。 從(cong) 計算控製閥的Cv到確定閥的直徑，通常需要進行下一步驟:

　　2）以確定SMC電磁閥和之後的壓力差。根據所選的閥流量特性和係統特性，選擇S（阻力係數），然後確定並計算壓力差。

　　2）確定計算流程。拋物線流動特性在直線和幾何比之間。通常，您可以改用幾何特征。快速打開特性主要用於(yu) 位置調整和程序控製。因此，調節閥特性的選擇實際上是線性的並且相同。選擇百分比流量特性s。SMC電磁閥的配置和分類調節閥，也稱為(wei) 調節閥，是執行器的主要類型，它們(men) 接收從(cong) 調節控製裝置輸出的控製信號並使用動力操作來改變流體(ti) 流量。

　　SMC電磁閥通常由執行器和閥門組成。根據執行器使用的功率，調節閥可分為(wei) 三種：氣動，電動和液壓，即以壓縮空氣為(wei) 動力源的氣動調節閥，以電力為(wei) 動力源的電動調節閥和液體(ti) 介質。機油等）壓力驅動的電動液壓控製閥，根據其功能和特性，還具有電磁閥，電子，智能和現場總線控製閥。控製閥的產(chan) 品類型在結構上千差萬(wan) 別，並且會(hui) 不斷更新和更改。

　　確認適當後，根據C進行決(jue) 定。 。現有容量，設備負載和介質條件決(jue) 定了用於(yu) 流量計算的Qmax和Qmin。

　　3）選擇Cv。根據Cmax，Cmax是從(cong) 所選產(chan) 品標準係列中選擇的，並且第一級。

　　C.4）計算Cv。根據調節後的介質，選擇合適的計算公式和圖表，得出Cmax和Cmin。有兩(liang) 種類型的開和關(guan) 。關(guan) 於(yu) 調節閥操作模式的選擇，主要從(cong) 三個(ge) 方麵考慮：

　　a）過程生產(chan) 安全，。

　　b）介質特性，。

　　c）確保產(chan) 品質量並地減少經濟損失。 調節閥流量，特性選擇調節閥的流量特性描述了相對流量與(yu) 流過閥的介質的位移（閥的相對開度）之間的關(guan) 係。理想的流動特性主要是筆直，等分（對數），拋物線和四種快速打開，其特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。通常隻有三種理想的流動特性：直通，幾何（對數）和快速加熱。

　　對於(yu) 單作用氣動執行器，輸出力與(yu) 閥的開度有關(guan) ，並且出現在調節閥上的力也會(hui) 影響運動特性，因此必須在整個(ge) 開度範圍內(nei) 建立力平衡。調節閥。 2確定執行器類型確定執行器的輸出功率後，根據過程使用環境的要求選擇執行器。對於(yu) 現場防爆要求，必須選擇氣動執行器，接線盒是防爆的，並且不能選擇電動執行器。

　　如果沒有防爆要求，則可以同時使用氣動和電動執行器，但從(cong) 節能角度考慮，應盡可能使用電動執行器。調節閥的流量特性選擇可以從(cong) 理論上進行計算，但是所使用的方法和方程非常複雜。目前，經驗準則主要在以下方麵使用，並已考慮到: ①分析和選擇調節係統的調節質量，②考慮過程管道條件，③分析負載變化。通過選擇調節閥的流動特性，可以根據流動特性確定閥芯的形狀和結構，但是在隔膜閥，蝶形閥等的情況下，由於(yu) 結構特性而不能進行改變。閥芯的彎曲形狀可達到理想的效果。

　　可以通過更改閥門定位器的反饋凸輪的形狀來獲得所需的流量特性。

　　（5）SMC電磁閥介質的溫度和壓力當介質的溫度和壓力較高且變化較大時，應選擇閥芯和閥座材料以減小溫度和壓力的變化。選擇控製閥執行器1考慮輸出力不管使用哪種執行器，輸出力都是用來克服負載的有效力（主要是摩擦力，密封力，重力以及其他對不平衡力和不平衡力的作用）扭矩）。因此，為(wei) 了使SMC電磁閥正常工作，安裝的執行器必須能夠克服各種阻力並產(chan) 生足夠的輸出力，以確保高水平的密封和閥打開度。

　　對於(yu) 雙作用氣動，液壓和電動執行器，通常沒有複位彈簧。由於(yu) 力的大小與(yu) 操作方向無關(guan) ，因此選擇執行器的關(guan) 鍵是了解電動機的最大輸出力和旋轉轉矩。