分別介紹日本SMC電磁閥原理及作用、

    分別介紹日本SMC電磁閥原理及作用、

    日本SMC電磁閥相當於(yu) 一個(ge) 局部阻力可以改變的節流元件，對不可壓縮流體(ti) ，由流量方程式可得：式中：Q--流經平衡閥的流量 ξ--平衡閥的阻力係數 P1--閥前壓力P2--閥後壓力 F--平衡閥接管截麵積 ρ--流體(ti) 的密度由上式可以看出，當F一定（即對某一型號的平衡閥），閥門前後壓降P1-P2不變時，流量Q僅(jin) 受平衡閥阻力影響而變化。ξ增大（閥門關(guan) 小時），Q減小；反之，ξ減小（閥門開大時），Q增大。

    日本SMC電磁閥就是以改變閥芯的開度來改變阻力係數，達到調節流量的目的。靜態平衡閥的使用場合靜態平衡閥操作複雜，調節時需配備智能儀(yi) 表，即使有的技術人員用戶流量的藕合現象也很難使用戶。達到平衡狀態。

    利用閥門KV值及閥門曲線來確定閥門開度的方靜態平衡閥是常用的老水力平衡產(chan) 品，它適合以熱源為(wei) 主變流量的係統。調節時各用戶間流量相互藕合作用，真正的把龐大的熱用戶調節平衡是很難實現的。

    作用

    日本SMC電磁閥是一種特殊功能的閥門，有定量的測量功能和調節功能，係統調試時，調試人員通過與(yu) 專(zhuan) 用智能儀(yi) 表人機對話，對平衡閥進行調整，即可實現係統的水力平衡。它具有良好的流量調節特性，相對流量與(yu) 相對開度呈線性關(guan) 係。有的閥門開度指示，小讀數為(wei) 閥門全開度的1℅。有的開度鎖定記憶裝置，閥門開度變動後可恢複至原鎖定位置。有截止功能，安裝了平衡閥就不必再安裝截止閥。

    日本SMC電磁閥方便使用∶工程施工較為(wei) 靈活，工程安裝分期完工或設備分期使用都不會(hui) 影響水係統平衡；方便更改∶當某些區域的水係統需要重新設計時，不會(hui) 影響其它區域的水係統設計和平衡；減少耗電量∶由於(yu) 整個(ge) 水係統得到平衡，製冷機組（鍋爐、換熱器）及水泵以的工作狀態運行，具有的節能效果；降低磨損和減少浪費∶由於(yu) 水流量不會(hui) 超過原來設計，所有設備的耐用性，避免流量過大而造成的銅管損耗；提高安全性∶由於(yu) 水係統的流量平衡是自動進行，杜絕了人為(wei) 破壞性調節的可能性。對設計人員而言∶減小的工作量，更靈活減輕了工作量∶無需對整個(ge) 管道進行繁瑣的阻力計算，加快設計速度；可以大膽使用異程式係統∶節省管材、相應材料及安裝費用，把平衡水力係統的工作交給動態流量平衡閥來完成；可以避免因水係統不平衡帶來的其他許多麻煩。

    日本SMC電磁閥啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guan) 閉所必須施加的作用力或力矩。關(guan) 閉閥門時，需要使啟閉件與(yu) 發座兩(liang) 密封麵間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥杆與(yu) 填料之間、閥杆與(yu) 螺母的螺紋之間、閥杆端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guan) 閉力和關(guan) 閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關(guan) 閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和製造閥門時應力求降低其關(guan) 閉力和關(guan) 閉力矩。

    日本SMC電磁閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與(yu) 閥座兩(liang) 密封麵間的接觸處；填料與(yu) 閥杆和填料函的配和處；閥體(ti) 與(yu) 閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nei) 漏，也就是通常所說的關(guan) 不嚴(yan) ，它將影響閥門截斷介質的能力。對於(yu) 截斷閥類來說，內(nei) 漏是不允許的。後兩(liang) 處的泄漏叫做外漏，即介質從(cong) 閥內(nei) 泄漏到閥外。外漏會(hui) 造成物料損失，汙染環境，嚴(yan) 重時還會(hui) 造成事故。對於(yu) 易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有的密封性能。

    在閥門設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為(wei) 石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限製，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會(hui) 磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會(hui) 超過2000次）閥門便會(hui) 從(cong) 填料處產(chan) 生泄露。泄露後便需要從(cong) 新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。

    如果閥門的啟閉次數頻繁，（如一年啟閉10-30萬(wan) 次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬(wan) 次後，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。

    一種辦法為(wei) ，在填料下方增加一個(ge) 墊圈，在墊圈下邊加一個(ge) 彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損後，由於(yu) 彈簧的作用，便會(hui) 重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，隻能達到啟閉50-100萬(wan) 次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，隻能減少平時的維護。

    另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環和0型密封圈的數量）。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬(wan) 次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間隻有5年，同時成本較高。