導致BURKERT電磁閥密封麵損壞的故障原因分析
在BURKERT電磁閥的常見故障中，氣動電磁閥泄漏是比較常見的故障之一，而氣動電磁閥密封麵的損壞則是導致氣動電磁閥泄漏的主要原因之一。密封麵是實現氣動電磁閥內(nei) 部介質封閉的重要部件，其作用就是防止氣動電磁閥在工作的狀態下發生泄漏等情況。而在實際使用氣動電磁閥的時候，不當的操作或者工作環境、介質等發生變化都有可能引起氣動電磁閥發生泄漏的故障。廈門乾球自動化科技有限公司總結的關(guan) 於(yu) 導致氣動電磁閥密封麵損壞的原因有以下幾點：自然損壞、人為(wei) 影響、選型錯誤、安裝錯誤以及不當的操作和維護問題。
一、BURKERT電磁閥自然損壞
工業(ye) 類的磨損是無法避免的，氣動電磁閥的密封材料多為(wei) NBR(丁腈橡膠)、FKM(氟橡膠)、PTFE(聚四氟乙烯)等。雖然均為(wei) 耐磨材料，但實際的使用中仍然無法避免磨損，且如果工作環境在超過氣動電磁閥工作範圍之內(nei) ，更會(hui) 加速氣動電磁閥材料的磨損情況。
二、人為(wei) 影響
1、質量問題
例如設計不周、製造精度不夠、材料選擇不當等技術原因導致的氣動電磁閥自身質量問題。
BURKERT電磁閥密封麵加工質量不好，主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為(wei) 堆焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
密封麵硬渡過高或過低，是因為(wei) 選材分歧錯誤或熱處理不當引起的
密封麵硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為(wei) 在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵來了，衝(chong) 淡了氣動電磁閥密封麵合金成分所引起的。當然，不可忽略設計的問題。
2、型號選擇錯誤
由於(yu) 每個(ge) 氣動電磁閥型號的工作都有一定的工作範圍。如果用戶的型號選擇錯誤，也會(hui) 由於(yu) 超負荷工作造成氣動電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質壓力、腐蝕性等。過高的溫度會(hui) 使氣動電磁閥密封軟化甚至溶解，過高的壓力會(hui) 加速氣動電磁閥密封發生質變，太強的腐蝕性也同樣會(hui) 加速氣動電磁閥密封麵的損壞。
3、安裝錯誤問題
可導致BURKERT電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結構不夠穩固，安裝方向出錯等問題。
4、不當的使用操作以及維護問題
BURKERT電磁閥對環境的清潔度要求較高，如果用戶使用的時候不注意介質以及環境的清潔度，讓雜物進入氣動電磁閥，則很可能造成氣動電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應對氣動電磁閥進行定期的清理維護工作。
如果用戶的氣動電磁閥密封損壞速度過快，可以從(cong) 以下幾個(ge) 方麵檢查原因：氣動電磁閥型號選擇是否正確(即該氣動電磁閥型號的工作範圍是否滿足實際的環境條件)、是否有安裝錯誤和結構不穩定的情況、是否有雜質進入氣動電磁閥內(nei) 部加速密封磨損。如果沒有則基本上可以判定為(wei) 氣動電磁閥的質量問題，或者是自然的磨損。
當控製係統氣源故障（失氣）時，自鎖閥（其作用方式與(yu) 保位閥相反）自動打開，將氣控換向閥的控製氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下複位，兩(liang) 個(ge) 氣控換向閥中的其中一個(ge) 排氣，另一個(ge) 進氣，單向閥關(guan) 閉，氣源由儲(chu) 氣罐中儲(chu) 存的氣源向閥門供氣，從(cong) 而實現閥門的全關(guan) 或全開。全關(guan) 或全開的轉換可通過調整氣控換向閥的連接方式實現。
如果要實現閥門保位，加裝氣動保位閥並改變管路連接，用自鎖閥直接控製保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲(chu) 氣罐即可。
若要實現斷氣源時，能夠閥門有若幹次的動作，可采用以下方案。
BURKERT電磁閥當氣源故障（失氣）時，單向閥關(guan) 閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下複位，氣路換向，斷開係統的氣源管路，接通儲(chu) 氣罐管路，由儲(chu) 氣罐向閥門供氣，以閥門有若幹次動作，實現連續控製的目的。由於(yu) 儲(chu) 氣罐的容量有限，且儲(chu) 氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲(chu) 氣罐為(wei) 閥門供氣。本方案配用儲(chu) 氣罐的容量應比一般保護用儲(chu) 氣罐的容量大。本方案在斷氣源時，閥門動作的次數與(yu) 儲(chu) 氣罐的容量有關(guan) 。