分別介紹ODE電磁閥的通徑與(yu) 流量流速之間的關(guan) 聯
ODE電磁閥的流量與(yu) 流速主要取決(jue) 於(yu) 電動調節閥門的通徑，也與(yu) 電動調節閥門的結構型式對介質的阻力有關(guan) ，一起與(yu) 電動調節閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸要素有著必定聯係。
ODE電磁閥的流道麵積與(yu) 流速、流量有著直接關(guan) 係，而流速與(yu) 流量是相互依存的兩(liang) 個(ge) 量。當流量必定時，流速大，流道麵積便可小些；流速小，流道麵積就能夠大些。反之，流道麵積大，其流速小；流道麵積小，其流速大。
介質的流速大，電動調節閥門通徑能夠小些，但阻力損失較大，電動調節閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質會(hui) 發生靜電效應，形成危險；流速太小，效率低，不經濟。對粘度大和易爆的介質，應取較小的流速。油及粘度大的液體(ti) 隨粘度大小挑選流速，一般取0.1～2m/s。
一般情況下，流量是已知的，流速可由經驗確定。經過流速和流量能夠核算電動調節閥門的公稱通徑。
ODE電磁閥門通徑相同，其結構型式不同，流體(ti) 的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力係數越大，流體(ti) 經過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力係數越小，流體(ti) 經過閥門的流速、流量下降越少。
ODE電磁閥閥門通徑的選用，應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它要素影響。閥門通徑應有一定的寬裕量，通常為(wei) 15%。在實踐的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
溫度變送器將電阻信號轉換為(wei) 標準的氣壓或電流、電壓信號等。控製器（controller）將檢測變送環節輸出的標準信號與(yu) 設定值信號進行比較，獲得偏差信號，按一定控製規律對偏差信號（error signal）進行運算，運算輸出送執行器。控製器可用模擬儀(yi) 表實現，也可用微處理器組成的數字控製器實現，例如DCS和FCS中采用的PID控製功能模塊等。
ODE電磁閥安裝規範調節閥的重要性
ODE電磁閥用於(yu) 調節操縱變量的流量，從(cong) 控製係統整體(ti) 看，一個(ge) 控製係統控製得好不好，都要通過調節閥來實現。由於(yu) 下列原因，調節閥變得十分重要。
1、控製閥是節流裝置，屬於(yu) 動部件，與(yu) 檢測元件和變送器、控製器比較，在控製過程中，調節閥需要不斷改變流件的流通麵積，使操縱變量變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。因此，對調節閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會(hui) 使調節閥摩擦力增加，調節閥死區加大，造成控製係統控製品質變差等。
2、調節閥的的活動部件是造成"的主要原因，它不僅(jin) 造成資源或物料的浪費，也汙染環境，引發事故。
3、調節閥的閥內(nei) 件與(yu) 過程介質直接接觸，和檢測元件與(yu) 過程介質接觸的不同之處如下：
a.ODE電磁閥閥組件的接觸介質可能與(yu) 檢測元件的接觸介質不同，對調節閥的耐腐蝕性、強度、剛度、材料等有更高要求。
b.檢測元件可采用隔離液等方法與(yu) 過程介質隔離，但調節閥通常與(yu) 過程介質直接接觸，很難采用隔離的方法與(yu) 過程介質隔離。
4、ODE電磁閥的節流使能量在閥內(nei) 件內(nei) 部被消耗，因此，降低能耗，降低調節閥的壓力損失，和較好的控製品質之間要合理選擇和兼顧。
5、ODE電磁閥對流體(ti) 進行節流的同時也造成噪聲。例如，當閥出口壓力低於(yu) 液體(ti) 的蒸汽壓力時，造成閃蒸；當閥下遊壓力高於(yu) 液體(ti) 蒸汽壓力時，造成汽蝕。調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計、操作壓力、被控介質特性等有關(guan) ，因此，降低噪聲，降低壓力損失等對調節閥提出更高的要求。
6、ODE電磁閥的適應性強。它被安裝在各種不同的過程，產(chan) 生過程的低溫、高溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能，調節閥應能夠適應不同應力的要求。
ODE電磁閥安裝規範電動調節閥使用要點
⑴ODE電磁閥屬於(yu) 現場儀(yi) 表，要求環境溫度應在-25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵ODE電磁閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾(qing) 斜，如傾(qing) 斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝ODE電磁閥的管道一般不要離地麵或地板太高，在管道高度大於(yu) 2 m時應盡量設置平台，以利於(yu) 操作手輪和便於(yu) 進行維修。
⑷ODE電磁閥安裝前應對管路進行清洗，排除汙物和焊渣。安裝後，為(wei) 不使雜質殘留在閥體(ti) 內(nei) ，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構後，應恢複到原來的空檔位置。
⑸為(wei) 了使調節閥在發生故障或維修的情況下使過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
同時還應特別注意，電動調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關(guan) 電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chan) 品應按《危險場所電氣設備安裝規範》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為(wei) ??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yan) 禁通電開蓋維修和對隔爆麵進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷(shang) 或劃傷(shang) 隔爆麵，檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。
⑺執行機構的減速器拆修後應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配後還應檢查閥位與(yu) 閥位開度指示是否相符。
石化電動調節閥安裝規範電動調節閥安裝注意事項：
1閥安裝前要*清洗管路中的汙物、焊渣，以防運行時，閥芯被汙物卡死。
2 閥安裝位置距離地麵要有適當的高度,閥的上麵和下麵都有一定的空間,以便於(yu) 閥的拆裝和修理。
3 避免由於(yu) 安裝不慎給閥帶來附加壓力，如管道與(yu) 閥不同心或法蘭(lan) 麵不平行。閥的自重、周圍振
動、介質溫度和環境溫度的變化的綜合作用會(hui) 使法蘭(lan) 破裂或變形。為(wei) 避免此類事故，除消除上述外
因外，閥安裝在一段彎管上，大口徑的閥要加以支承，閥垂直正立安裝在管道上。